316L不锈钢焊管定做

兴化市靖致不锈钢制品厂主要生产不锈钢焊管，目前，工业上应用的不锈钢焊管的焊接方法主要有氩弧焊、高频焊、等离子焊和激光焊等。几种焊接方法各具特点，目前使用多的是氩弧焊和高频焊。
不锈钢焊管使用注意事项：
1、一般采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性；
2、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点；
3、保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min；
4、钨极从气体喷嘴**的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不**过5mm；
5、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净；
6、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好；
7、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护；
8、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右；
9、防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

不锈钢焊管在生产过程中，管体会受到均匀挤压，再经过在线光亮固溶退火，表面变得非常光滑，而光滑的表面是不容易结垢的，具有防结垢的功能。这既有利于散热又不需要经常性的清洗，省事省力省钱。其次，焊管时板材的深加工产品，其壁厚均匀的优势是比较好的，同时还可以任意定尺，度高。再次，不锈钢材质具有耐腐蚀的特点，在使用寿命上较长。

在不锈钢管件焊接质量标准中，双面焊或加垫板的单面焊中是不允许末焊透缺陷存在的。对于不加垫板的单面焊，允许的未焊透缺陷与焊缝的重要程度有关。 重要焊缝不允许单面未焊透;较重要的焊缝允许存在的末焊透深度不得**过母材厚度的10%一15%且不得**过2M，未焊透长度不**过同 级焊缝所允许的夹渣总长;一般焊缝末焊透深度应小于母材厚度的20%，且不**过3mm，长度也应小于允许的夹边总长。要控制不锈钢管件接头坡口尺寸，彻底清理焊根，选择适当的焊接电流和焊接速度。例如单面焊双面成形的对接接头，其组对间隙一般应与焊条直径相等，钝边高度约为焊条直径的1/2。

不锈钢焊管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过或氯化锌水溶液或和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
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